DFMEA y PFMEA

Anonim

DFMEA vs PFMEA

“DFMEA” y “PFMEA” son “Análisis de efectos del modo de falla de diseño” y “Análisis de efectos del modo de falla del proceso”. La FMEA es un método o procedimiento que analiza los modos de falla potenciales en la gestión de operaciones y el desarrollo de productos dentro de un sistema y clasifica las fallas dependiendo de La probabilidad o severidad de la falla. El "modo de falla" se refiere a cualquier defecto o error en un diseño, proceso o artículo que afecte al cliente. “Análisis de efectos” se refiere al estudio de las consecuencias de las fallas. El FMEA se utiliza ampliamente en la industria de servicios y en las industrias manufactureras. Estos análisis ayudan a identificar los modos de falla potencial y priorizan las contramedidas, lo que ayuda al equipo a reducir las fallas. También ayuda a una empresa a reducir costos y reducir el tiempo de desarrollo.

DFMEA "DFMEA" significa "Análisis de efectos del modo de falla de diseño". DFMEA es una aplicación de FMEA especialmente para el diseño de productos. Comienza en la etapa de desarrollo del concepto. Es un procedimiento utilizado básicamente en ingeniería para explorar la posibilidad de que un diseño falle en una situación o uso del mundo real. Es un documento que compila las funciones clave de un diseño y analiza las posibles causas de los modos de falla. Una vez que se identifican las causas del modo de falla, el equipo intenta reducir las causas de la falla a través de una implementación de contramedidas.

Las herramientas principales utilizadas para DFMEA es una matriz DFMEA. Esta matriz ofrece una estructura para compilar y documentar información relacionada que incluye datos del producto, fechas de revisión y miembros del equipo. Estos procedimientos son esfuerzos del equipo y se pueden crear mediante el uso de software, hojas de cálculo electrónicas o lápiz y papel.

PFMEA "PFMEA" significa "Análisis de los efectos del modo de falla de proceso". Se utiliza para analizar los modos de falla para un proceso particular que podría estar ocurriendo en una organización o unidad de negocios. PFMEA es útil para identificar las causas del modo de falla y luego usar un equipo con experiencia previa y los datos recopilados para las causas de los modos de falla para rectificar o reducir los efectos del modo de falla.

Es una herramienta estructurada utilizada por todo tipo de organizaciones para evaluar diferentes fallas potenciales y también la identificación de los modos de falla mediante la recopilación de información. Ayuda a establecer cuál será el impacto del modo de falla y prioriza las acciones necesarias para aliviar el riesgo. PFMEA es un documento, que debe iniciarse antes de cualquier nuevo proceso de producto y mantenerse durante todo el ciclo de vida del producto.

En PFMEA, se capturan todos los modos de falla asociados con un proceso y luego se calcula su número RPN (Número de prioridad de riesgo). RPN es un producto de la gravedad del riesgo asociado con el modo de falla, la probabilidad de ocurrencia de la causa que genera ese modo de falla y la detección.

Resumen:

1. "PFMEA" significa "Análisis de los Efectos del Modo de Fallo del Proceso"; "DFMEA" significa "Análisis de efectos del modo de falla de diseño". 2.DFMEA es una aplicación de FMEA especialmente para el diseño de productos; PFMEA es una aplicación de FMEA especialmente para un proceso en una organización o unidad de negocios.