JIT y MRP
JIT y MRP son completamente diferentes, pero son conceptos complementarios utilizados en la planificación y control de materiales. MRP significa Planificación de recursos de manufactura, mientras que JIT es Justo a tiempo. MRP es una herramienta de planificación y recursos que es progresiva y está programada. La filosofía de JIT, por otro lado, se basa en la eliminación de residuos. Una característica importante de JIT se conoce como "kanbas", que es un método de rendimiento basado en la restauración de material usado que no tiene visibilidad hacia adelante.
Al operar un negocio de manufactura, es posible operar solo con MRP, pero el caso no es el mismo con JIT, ya que permite la planificación a futuro, lo que es un requisito de planificación vital cuando se ejecuta una operación de fabricación. Es necesario garantizar que los materiales que no pueden ser reemplazados por 'kanbas' puedan ser utilizados cuando sea necesario. Esto convierte a MRP en una herramienta que brinda mayor control, mientras que JIT aumenta el valor de sus procesos.
Hay un análisis erróneo de referirse a JIT como un sistema de "extracción", y al MRP como un sistema de "inserción". Este análisis puede ser muy engañoso. MRP es un sistema que se enfoca en satisfacer los requisitos del uso "proyectado" en un marco de tiempo determinado. JIT está muy enfocado en el uso actual, "real", donde partes del sistema de producción están "conectadas" con el uso de Kanban, mientras que el sistema se ejecuta. Este tipo de enlace es la principal característica distintiva entre JIT y MRP. El sistema JIT está enlazado dinámicamente, mientras que MRP no lo está. Esto significa que JIT es más aplicable cuando los tiempos de entrega son cortos, mientras que MRP es adecuado para tiempos de entrega más largos. Para agregar a eso, para operaciones computarizadas, es mejor implementar MRP, que JIT.
Generalmente, en MRP, se requieren dos tipos de información básica: estructural y táctico. La información estructural incluye la información sobre los componentes utilizados por la empresa y la relación entre los diferentes elementos. Cosas tales como el tiempo de espera y la regla del tamaño del lote se incluyen en la información estructural. El punto esencial sobre esta información, es que varía con poca frecuencia.
La información táctica incluye cosas como el estado actual de la operación, por ejemplo, pedidos pendientes de venta, programas maestros de producción, niveles de inventario y pedidos de compra. Obviamente, el punto fundamental de esta información es que varía con frecuencia.
Resumen: JIT es justo a tiempo, mientras que MRP se refiere a la planificación de recursos de fabricación. MRP es un sistema de planificación de recursos que se enfoca en el futuro, y tiene una fase de tiempo, mientras que JIT no proporciona una visión de futuro. El sistema JIT es un sistema enlazado dinámicamente, que se aplica mejor para tiempos de entrega cortos, mientras que MRP no está vinculado, y es más adecuado para tiempos de entrega largos. Mientras que el sistema JIT aumenta el valor de los procesos, MRP le dará más control.
