Soldadura y soldadura

Anonim

La soldadura es el proceso de unir partes, a menudo de metal, por calentamiento al grado de fusión de las partes en contacto. A diferencia de la soldadura, que es un tratamiento térmico así como la soldadura, la soldadura es un método para unir piezas predominantemente metálicas utilizando un material fundido, con una temperatura de fusión por debajo de la temperatura de fusión del material base.

¿Qué es la soldadura?

La soldadura es la conexión de dos o más materiales iguales o diferentes, mediante fusión o prensado, con o sin la adición de material adicional, para obtener una unión soldada homogénea. Según el método de unión de los métodos de soldadura, se dividen en dos grandes grupos:

  • Soldadura por fusión, soldadura de materiales en estado fundido en el sitio de la junta, con o sin material adicional.
  • Soldadura de gas
  • Soldadura electrica
  • Soldar presionando la soldadura del material en estado sólido o blando en la ubicación de la junta mediante presión o choque.
  • Soldadura de forja
  • Soldadura electro-resistencia.

La mayoría de los procesos de soldadura se descubrieron en el siglo XX, pero algunos procedimientos, como la soldadura por soldadura, se han conocido en la antigüedad. La soldadura ha evolucionado como parte integral de las habilidades de los herreros, orfebres y madereros en la producción de herramientas, armas, embarcaciones, joyas y edificios (cercas, puertas, puentes, ferretería, etc.). La soldadura es un proceso complejo. No es fácil de determinar con precisión. El término soldadura se refiere a la capacidad del material para lograr una unión soldada continua bajo ciertas condiciones de soldadura, que cumplirán las condiciones y la durabilidad de las propiedades. Además, las propiedades químicas del metal, las dimensiones de las piezas, el tipo de material adicional, la preparación de la junta de soldadura, se ven afectadas por la soldabilidad de algunos metales.

¿Qué es la soldadura?

La soldadura se define como el proceso de unión donde el material base se une utilizando un material adicional cuya temperatura de fusión no exceda los 450 ° C. El material base no se funde durante el proceso de acoplamiento. El material adicional suele estar dispuesto entre las superficies dispuestas correctamente del compuesto por medio de un capilar. Al igual que los procesos de soldadura dura y otros procesos de unión, la soldadura blanda involucra varios campos de la ciencia, incluidos la mecánica, la química y la metalurgia. La soldadura es una operación simple que consiste en el posicionamiento relativo de las partes de conexión, la humectación de superficies con material adicional fundido y permitir que el material adicional se enfríe hasta que se obstruya. La conexión entre el material adicional y el material de base es más que una adhesión o mecánica, aunque contribuyen a la resistencia de la junta. La característica clave del compuesto es la unión metalúrgica entre el material adicional y el material base. El material adicional reacciona con el material básico y cuasi por la formación de compuestos intermetálicos. Después del curado, la unión se mantiene unida con la misma fuerza atractiva que mantiene unida una pieza de metal. Los numerosos métodos de calentamiento disponibles para la soldadura a menudo representan restricciones de diseñador o ingeniero al elegir la mejor unión capilar. Dado que un acoplamiento capilar efectivo requiere una transferencia de calor eficiente desde una fuente de calor, no es posible, por ejemplo, cablear un alambre de 0.0025 milímetros de diámetro a una pieza de cobre que pese de 2 a 3 kilogramos con un quemador pequeño. El tamaño y el precio de los ensamblajes individuales, el número requerido y la velocidad de producción influirán en la selección del método de calentamiento. También se deben considerar otros factores, incluidos la velocidad de calentamiento, el gradiente térmico diferencial y las velocidades de enfriamiento externo e interno. Estos factores varían mucho en los diferentes métodos de calentamiento, y debe considerarse su impacto en la estabilidad dimensional, la deformación y la estructura del compuesto.

Diferencia entre soldadura y soldadura

  1. Temperatura de fusión del material adicional.

En caso de soldadura, la temperatura es> 450 ° C, inferior o igual a la temperatura de fusión del material base. La soldadura es un proceso mecánico con temperatura de <450 ° C.

  1. Uso del flujo

El uso de fundente para proteger la superficie del material base y para ayudar a humedecer el mismo en caso de soldadura es opcional, pero en caso de soldadura es obligatorio.

  1. Fuente de calor

Las fuentes de calor comunes al soldar son plasma, arco eléctrico, resistencia eléctrica y láser. Las fuentes de calor de la soldadura son el soldador, el ultrasonido, la resistencia eléctrica y el horno.

  1. Deformación

La probabilidad de deformación en la soldadura es muy baja, y en caso de soldadura es muy probable.

  1. Cepas restantes

No hay tensión restante en el caso de la soldadura, pero hay una alta probabilidad alrededor de la zona de unión soldada.

Soldadura vs. Soldadura: Tabla comparativa

Resumen de Soldadura vs. Soldadura

  • La soldadura es la unión de dos o más materiales, idénticos o diferentes, mediante fusión o prensado, con o sin la adición de material adicional, para obtener una unión soldada homogénea. De acuerdo con el método de conexión, la soldadura se puede dividir en dos grandes grupos: soldadura por fusión, soldadura de materiales en estado fundido en el punto del compuesto, con o sin material y soldadura por presión, soldadura del material en sólido o Estado ablandado en la articulación con presión o impacto.
  • La soldadura es un proceso mediante el cual las partes metálicas o no metálicas se fusionan con el material fundido en un todo inseparable. El material base está soldado porque tiene más punto de fusión que el material adicional. Se pueden lograr mejores resultados de soldadura utilizando un "granulador" (polvo, pasta, solución) y / o una atmósfera protectora (gas o vacío) en la que se realiza la soldadura.